隨著市場經濟體制的不斷成熟，國內大部分企業面臨著日益激烈的全球市場競爭，大部分企業面臨利潤下滑的局面。因此，只能從加強市場開拓和加強成本控制兩個方面入手。

工業企業是中國能源消費大戶，約占中國能源消費總量的70%。其中，鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油化工、化工、建材、紡織、造紙等九大重點耗能行業占整個工礦用電量的60%以上消耗，但平均單位能耗比國外先進水平高出40%。在工業的各項成本中，電費已成為次于材料費、人工費的第三或第四大成本，特別是在一些高耗能企業，電費已成為主要成本。
對于大多數企業來說，電費是企業無法控制的成本。由于管理、技術、工藝等原因，很多企業的電力利用效率普遍較低，節能潛力巨大。因此，有必要通過技術手段降低用電成本。

在我國的工礦企業中，很多技術還停留在1970年代和1980年代的水平，甚至有些企業采用蘇聯的生產技術或工藝，特別是在高耗電行業，鋼鐵、化工、建材、機械、有色金屬、紡織、石油、煤炭等行業，生產技術普遍落后，產品的產量和質量都比較低，單位產品的能耗和電耗也比較低。

1、電力變壓器和配電線路是工廠供配電系統中耗能多
由于市場需求的變化和工廠生產工藝的變化，電力變壓器的容量往往與實際情況不匹配，如變壓器容量過大、負載率低、變壓器損耗大等；配電線路粗細、長度不合理、不規范。這也導致線損大幅增加。
2、大馬拉車情況嚴重
國內工礦企業的電氣設備大多為滿負荷設計，額定功率普遍較大，實際運行效率較低。占我國工礦企業總用電量60%-70%的電機，其效率普遍低于75%。在這種狀態下，電機消耗的電能中有相當一部分因發熱、鐵損、銅損、噪音和振動而浪費掉。
3、電器設備老化
目前，我國工礦企業也有很多屬于1960年代和1970年代的變壓器、電機、風機、水泵、壓縮機、焊機等通用設備。一些設備和供電線路很老舊，這些設備和供電線路運行效率低。耗電量大，浪費大，節能潛力大。
4、流體設備運行過程不合理
風機、水泵、壓縮機等通用機械傳動設備是我國主要的終端用電設備。據統計，風機和水泵的容量為1.6億千瓦，占全國用電量的20%。這些裝置大多是為固定功率運行而設計的，但實際運行所需的壓力或流量并不固定，而且大多低于電機額定功率所提供的壓力或流量。